Actualidad

Una nueva era para el aserrado: menos desperdicio, calidad más uniforme y mayor rendimiento

Los escáneres de troncos de Finnos proporcionan información precisa y versátil sobre los troncos, desde la clasificación hasta la línea de aserrado. Finnos garantiza a sus clientes una mejora significativa del rendimiento cuando se pone en marcha un nuevo escáner de troncos en el aserradero. Con los escáneres de troncos de Finnos, la mejora típica del rendimiento es de 2–51 TP3T.

Se trata de la relación de uso y la calidad

Una ventaja importante que ofrece el escáner de troncos de Finnos es mejora de la relación de uso. Otra ventaja igualmente importante es la medida del tronco obtenida mediante escaneo de rayos X calidad interna. Gracias al escáner, en el aserradero se sabe exactamente qué materia prima conviene utilizar para cada producto final y qué calidad se entrega al cliente en cada caso.
 
Existe demanda para todas las categorías de calidad y todos los productos finales, pero gracias a la información que proporciona el escáner, no se desperdicia materia prima de buena calidad en productos finales inadecuados ni en aplicaciones en las que una calidad inferior es suficiente para el cliente final.

¿Por qué el escáner de Finnos es mejor que los escáneres antiguos?

En la comparación se tiene en cuenta la situación inicial del aserradero en comparación con el antiguo escáner. En ocasiones, puede incluso darse el caso de que en los aserraderos ya no se utilicen escáneres. 
 
En los países nórdicos, la base de pago al vendedor de madera se basa en la medición a la recepción. Solo por esto, la implantación de un escáner de troncos moderno y preciso mejora la rentabilidad del aserradero, ya que, gracias al escaneo, el aserradero paga exactamente lo que corresponde por la madera recibida.
 
La clasificación de los troncos se ha realizado tradicionalmente en función del diámetro, midiendo desde la superficie de la corteza. El escáner de Finnos utiliza rayos X, lo que permite medir con precisión el diámetro interior de los troncos con corteza, sin necesidad de recurrir a las tablas de corteza tradicionales. 
 
– Ejemplo 1: Si el diámetro del tronco es de 100 mm, las tablas laterales exteriores de todos los troncos cuyo diámetro sea inferior a este valor quedarán con un borde demasiado corto si se utiliza la configuración prevista para troncos de 100 mm. Como consecuencia, el exceso de borde se recorta durante la clasificación de las tablas, lo que genera desperdicio. 
 
– Ejemplo 2: Si el diámetro es demasiado grande para el aserrado, por ejemplo, 102 mm, se obtienen de la tronco todas las tablas deseadas según el aserrado, pero se desperdician dos milímetros de más en forma de virutas. La madera sobrante se tritura y se convierte en virutas durante el proceso de aserrado. De este modo, se desperdicia materia prima.
 
La importancia de la precisión de escaneo y la dispersión del escáner de troncos se pone de manifiesto precisamente en estas etapas. Si el escáner es impreciso y la dispersión es mayor, la cantidad de desperdicio aumenta a medida que crece el volumen.
 
Hasta ahora solo se ha hablado de los volúmenes y de la mejora de la relación de rendimiento que estos permiten. Otro factor, al menos igual de importante, en los escáneres de troncos modernos que utilizan rayos X es la calidad interna del tronco. Es decir, la clasificación se realiza no solo en función del diámetro preciso bajo la corteza y los defectos de forma, sino también en función de la calidad interna. Entre las características del tronco que influyen en la calidad se encuentran, entre otras, las ramas, su cantidad, tamaño y tipo, la densidad, el grosor de los anillos de crecimiento, etc. El escáner de Finnos mide un total de más de 120 características diferentes de la madera, que los aserraderos utilizan en la clasificación según sus necesidades. Como resultado, el aserradero puede aprovechar la materia prima de la calidad adecuada para un producto final concreto, como, por ejemplo, maderas sin nudos, etc.

¿En cuánto tiempo se amortiza la nueva inversión? 

Finnos analiza minuciosamente el rendimiento de los escáneres comparando los escáneres antiguos con los resultados obtenidos tras la instalación de los nuevos. 
 
El índice de aprovechamiento sirve como indicador de la eficiencia de la serrería, ya que refleja la eficacia con la que esta transforma la materia prima en producto final. El periodo de amortización se calcula a partir de la mejora del índice de aprovechamiento, es decir, de la mayor producción de producto final. En el volumen de producción de la sierra, un aumento de 2 a 3 toneladas supone mucho dinero. La amortización también depende de la precisión de la medición en la recepción. La sierra no paga ni de más ni de menos al propietario forestal. 
 
Por lo general, de un metro cúbico de madera en rollo se obtienen menos de 50 % de producto final, es decir, madera aserrada. A modo de ejemplo, se utiliza como cifra de rendimiento simplificada una tasa de aprovechamiento de 50%, lo que en términos finlandeses equivale a 2. Si se consigue una mejora de 2 %, esto significa que la nueva relación de aprovechamiento será 50% x 1,02 = 51% y, expresado en términos finlandeses, 1,96. Esto supone, con el volumen de producción de la sierra, miles de metros cúbicos más de madera aserrada al año. De este modo, la amortización se puede calcular, por ejemplo, a partir del precio por metro cúbico. Solo en cuanto al volumen, el escáner aporta fácilmente una mejora de 2 % y es posible acercarse a 5 % a través de factores cualitativos.
 
Con los nuevos escáneres de Finnos, la mejora típica en la relación de uso es de 2 a 5 %. En casos aislados, la mejora ha llegado a ser de hasta 10 %, pero en esos casos se ha debido a un nivel de partida bajo. Dependiendo del volumen de la sierra, la inversión se ha amortizado en tan solo unos meses. 

Finnos garantiza que mejorará el rendimiento de la sierra

Finnos ha cumplido en todas las ocasiones su promesa de mejorar la relación de uso. En este sentido, el historial de Finnos es de 100 % %.
 
En Finlandia, más del 70 % de todas las vigas de los aserraderos se escanean actualmente con escáneres de rayos X de Finnos. Las serrerías están adquiriendo nuevos escáneres para sus próximas instalaciones, ya que todos los clientes han comprobado de forma tangible la mejora en el rendimiento. 
 
En opinión de Finnos, el escáner, cuya eficacia ha quedado demostrada, y el servicio de atención 24/7, que está estrechamente relacionado con él, son las razones principales por las que el nivel de satisfacción de los clientes es tan alto.

Más artículos

Haz más
¡Imprime!

Analicemos juntos las posibilidades que tienes de lograr una mejora significativa de la productividad.

2026 © Finnos Oy | Todos los derechos reservados | por developit // creativo

Este es un elemento de texto básico.